表面氧化加工-鋁型材表面氧化加工-東莞海盈精密五金公司：

其膜的厚度是分級的，其等級規(guī)格取決于應(yīng)用，范圍從5微米到25微米不等。裝飾性裝飾應(yīng)用通常使用5微米的厚度，內(nèi)部應(yīng)用使用10或15微米的厚度。外部飾面要求25微米的薄膜厚度。陽極氧化適用于擠壓，鑄造，軋制，拉制和鍛造鋁制品。

表面氧化加工

表面氧化加工

陽極氧化是一種相對簡單的電化學工藝，目前已有近一個世紀的歷史，用于增加鋁表面上天然氧化物層的厚度。

鋁陽極氧化是一種堅固耐用的表面處理劑，可保持鋁的美麗和自然金屬光澤，同時增強其自然承受元素的能力，陽極氧化處理是不可或缺的表面處理劑，不會剝落，剝落或起泡。與自然形成的薄氧化物層相比，氧化物層的受控形成要硬得多，更耐用并且厚約一千倍。

陽極氧化處理是利用電化學的方法，在適當?shù)碾娊庖褐?，以合金零件為陽極，不銹鋼、碳棒或鋁板為陰極，在一定電壓電流等條件下，使陽極發(fā)生氧化，從而使工件表面獲得陽極氧化膜的過程，因此氧化膜多孔性，可吸附著色(硫酸陽極氧化孔隙率好)。表面氧化加工

硫酸陽極氧化對鋁合金材質(zhì)的限制

1、合金元素的存在會使氧化膜質(zhì)量下降，同樣條件下，在純鋁上獲得的氧化膜較厚，硬度較高，抗蝕性較佳，均勻度較好。鋁合金材料，要想獲得好的氧化效果，要確保鋁的含量，通常情況下，以不低于95%為佳。

2、在合金中，銅會使氧化膜泛紅色，破壞電解液質(zhì)量，增加氧化缺陷；硅會使氧化膜變灰，特別是當含量超過4.5%時，影響更加明顯；鐵因本身特點，在陽極氧化后會以黑點的形式存在。

什么是陽極氧化處理？

所謂鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程。鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程。故陽極氧化如果沒有特別指明，一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

陽極氧化：鋁型材表面由于清洗不干凈，會由于發(fā)生化學反應(yīng)時，氧化膜容易混入雜質(zhì)而發(fā)生變色，造成產(chǎn)品的外觀瑕疵；由于陰極發(fā)生還原反應(yīng)（2H + + 2e → H2），生成氫氣(H2)，氫氣在高濃度情況下遇火易發(fā)生大；型材與冷床的部位易形成黑色或白色的斑點；經(jīng)過陽極氧化處理后，鋁表面能生成幾微米甚至高達幾百微米的氧化膜，其耐腐蝕性，耐磨性明顯得到改善和提高。表面氧化加工

陽極化處理，是一種金屬表面處理工藝。 是指金屬材料在電解質(zhì)溶液中，通過外施陽極電流使其表面形成氧化膜的一種材料保護技術(shù)，又稱表面陽極氧化。 處理過程 金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后，其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。 實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。

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